Показать окно
YAPI TURKEYBUILD ISTANBUL 2024     
Международный выставочный центр Стамбула
17-20 апреля
Зал: H10 H9  
Добро пожаловать на выставку Geartech

Новости Отрасли

ГЛАВНАЯ / НОВОСТИ / Новости Отрасли / Будущий путь развития производственной линии моей страны

Будущий путь развития производственной линии моей страны

Обновлять: 12 07, 2018
Компании производственной линии моей страны привлекли новых и старых клиентов высоким качеством, низкой ценой и отличным сервисом. Тем не менее, несмотря на быстрое развитие производственной линии в моей стране, шокирует то, что большое количество высокотехнологичных комплектов оборудования по-прежнему зависит от импорта, а для импорта комплектов высокотехнологичного оборудования используется большое количество иностранной валюты. оборудования каждый год. Например, оборудование для двухосного растяжения пластиковой пленки, производственная линия стоимостью почти 100 миллионов юаней, была представлена ​​​​с 1970-х годов. На сегодняшний день в Китай было импортировано 110 таких производственных линий. Кроме того, коробки для упаковки пищевых продуктов и оборудование для розлива асептической линии по производству картофельных чипсов, широко используемое в пищевой промышленности, почти полностью предоставлены шведской Tetra Pak. Отраслевые эксперты считают, что чрезмерная зависимость производственной линии оборудования для упаковки пищевых продуктов в моей стране от иностранных высокотехнологичных технологий серьезно ограничивает устойчивое и стабильное развитие производственной линии в моей стране.
Продолжайте развиваться в больших масштабах. Крупномасштабный включает в себя несколько аспектов, таких как большая пропускная способность, большая длина отдельной машины и большой наклон конвейера. Длина гидравлического транспортирующего устройства достигла более 440 километров. Длина одного ленточного конвейера составляет почти 15 километров, а для соединения двух мест появилось несколько «ленточных конвейеров». Многие страны изучают более совершенную конструкцию конвейера для непрерывной транспортировки материалов на большие расстояния и в больших объемах. Расширьте сферу использования конвейера. Разработать конвейеры, способные работать в условиях высоких и низких температур, с агрессивными, радиоактивными и легковоспламеняющимися веществами, транспортировать горячие, взрывоопасные, агломерированные и вязкие материалы. Сделайте так, чтобы конструкция конвейера соответствовала требованиям к одной машине, выдвинутым автоматическим управлением системой обработки материалов. Например, тележка для автоматической сортировки посылок, используемая почтовым отделением, должна соответствовать требованиям сортировочных действий. Снижение энергопотребления для экономии энергии стало важным аспектом научных исследований в области конвейерных технологий. Энергия, потребляемая 1 тонной материала, транспортируемого на 1 км, была принята в качестве одного из важных показателей при выборе конвейера. Уменьшите пыль, шум и выхлопные газы, создаваемые различными конвейерами во время работы.
Автоматизация производственной линии состоит из следующих этапов: 1. Сначала определите время такта: независимо от того, какой продукт, он производится точно в то время, когда он должен быть завершен. 2. Единичный процесс: только для одного продукта выполнять обработку, сборку, обработку и сбор материалов для принадлежностей устройства. 3. Пилот: Устройство, которое может определять время такта на глаз. 4. U-образная производственная линия: Расположите оборудование против часовой стрелки в соответствии с инженерной последовательностью, и один человек отвечает за вход и выход. 5. Управление AB: только когда в текущем проекте нет продукта, а в предыдущем проекте есть продукт, проект будет выполнен. 6. Световой сигнал: устройство, сообщающее о неисправности продуктов в процессе производственной линии. 7. Пост-инженерная коллекция: продукты производственной линии должны соответствовать потребностям пост-инжиниринга.
Гибкая производственная линия в основном предназначена для адаптации к разнообразным и небольшим партиям сегодняшних рыночных заказов, частым изменениям производственной линии, гибкости гибкой производственной линии и комбинированной структуре строительных блоков, которая может адаптироваться к модификации продукта. процесс в кратчайшие сроки, что позволяет своевременно возобновить производство. Продукция широко используется в автомобильной промышленности, производстве электроники, связи, биоинженерии, фармацевтической промышленности, военной промышленности, различных химикатах, прецизионном оборудовании и других разнообразных производственных звеньях. Модульность: изделия из катанки могут быть собраны, соединены и иметь модульную структуру по желанию, что удобно для реорганизации и гибкости: структура проста, разборка и сборка удобны, и можно проявить личное творчество, и это определенно может удовлетворить диверсифицированное производство современной продукции предприятия. Упрощение: рабочее пространство верстака невелико, мощность инвентаря велика, и это очень полезно для малых и средних предприятий с заказами. Гуманизация: гибкое рабочее место может заставить рабочие станции нескольких человек выполнять работу за одного человека, а время выполнения сокращается. Экологичность: в процессе обработки не используются шлифовка, сварка и обработка поверхности, и каждый из них может быть переработан и повторно использован для устранения отходов. Панель может быть изготовлена ​​из дерева (плита из ПВХ, поверхность может быть изготовлена ​​из антистатической резины. Антистатическая огнеупорная плита, нержавеющая сталь и т. д.) или скользящей инструментальной пластины. Гибкая производственная линия также известна как производственная линия, встраиваемая производственная линия, линия по производству тощих труб, линия по производству катанки!
Основной принцип улучшения коэффициента баланса заключается в том, чтобы приблизить время работы каждого процесса или уменьшить это отклонение, регулируя содержание операции процесса. При реализации можно использовать следующие методы: 1. Во-первых, рассмотреть вопрос об улучшении работы узкого места. Метод улучшения работы может относиться к методу улучшения анализа программы, анализа действий, автоматизации инструментов и других методов и средств IE. 2. Операционное содержание процесса узкого места Разделить на другие процессы 3. Увеличить количество операторов, поскольку балансовая ставка увеличивается, объем производства на душу населения будет увеличиваться, а себестоимость единицы продукции также будет снижаться; 4. Объединить родственные процессы и перестроить, условно говоря, производственные процессы в содержание работы. Во многих случаях сбалансировать легко; 5. Декомпозировать процесс с коротким временем работы, и распределить процесс на другие процессы. Руководство по балансу производственной линии в основном включает соответствующие определения баланса производственной линии, значение баланса производственной линии, расчет коэффициента баланса процесса, а также принципы и методы улучшения баланса производственной линии.