Конвейерная лента, используемая в промышленном производстве производителя производственной линии, находится в постоянном контакте с натяжным роликом, и непрерывный процесс будет генерировать высокую температуру. Чем дольше находится более высокая температура, тем дольше она будет вызывать функцию производственной линии производителя. Температура соединения конвейерной ленты может иметь самый высокий предел, который обычно не превышает нормального максимального предела. Конечно, максимальная температура, которую могут выдержать разные конвейерные ленты, различна, и окружающая среда также ограничена. На открытых местах конвейерная лента нагревается под воздействием прямых солнечных лучей. В этом случае поверхность конвейерной ленты будет нагреваться. Теплоотвод будет быстрее, чем в закрытом цеху. Даже если максимально допустимая температура не будет достигнута, будут неблагоприятные последствия для длительного использования транспорта.

Из вышеизложенного видно, что даже если не достигнута максимальная заданная температура для перевозки, то при слишком близкой она невозможна. Дополнительная температура резиновой конвейерной ленты определяется как агентом вулканизации резины, так и добавленным ускорителем. Большинство производителей натяжных роликов обычно устанавливают более высокую температуру вулканизированных компонентов, используемых в конвейерной ленте, чтобы обеспечить высокую безопасность производимой ими продукции. Таким образом, когда экстремальная температура снова возникнет, транспорт не разрушится от прикосновения, а выдержит длительную термостойкость и сохранит нормальные условия.

Конечно, необходимо также совершенствовать технологию обработки перевозок. Материал вулканизующего агента является одним из аспектов, и процесс обработки холостого хода также не следует недооценивать. Меры по увеличению времени вулканизации в точке, участвующей в производственном процессе, могут легко обеспечить более высокий уровень. Для поддержания функции транспортировки рекомендуется как можно чаще использовать натяжной ролик на промышленной базе с комнатной или чуть более низкой температурой. Интегрируя производственный процесс, на производственной линии можно организовать различные рабочие места, а сборочная линия может удовлетворить производственные потребности; высокая масштабируемость, в соответствии с потребностями завода может быть спроектирована сборочная линия, отвечающая производственным потребностям продукта; производственные затраты на заводе могут быть сохранены, а производственные рабочие могут быть сохранены в определенной степени. Количество, для достижения определенной степени автоматического производства, первоначальные инвестиции невелики, а норма прибыли высока; характеристики работы сборочной линии являются узкоспециализированными. Технологический процесс замкнут, рабочие места расположены в технологической последовательности, а предметы труда перемещаются в одном направлении между рабочими процессами. Время обработки каждой рабочей процедуры такое же, как количество рабочих мест каждой рабочей процедуры и т. д., и каждая рабочая процедура производится в соответствии с одним и тем же ритмом. . Так называемый такт относится к временному интервалу производства двух смежных готовых изделий.

Инструкция по эксплуатации сборочной линии:

1. Кратковременная электрическая работа: источник питания сборочной линии в Шэньчжэне должен быть трехфазным и четырехпроводным, а главный выключатель установлен на поверхности сборочной линии в Шэньчжэне. , осторожно не пропускайте нулевую линию второго способа подключения через другой коммутатор). 2. Метод запуска двигателя заключается в том, чтобы сначала включить питание. В это время загорятся все три индикатора питания, подтверждая, что трехфазный источник питания достиг распределительной коробки. В это время вы можете нажать синюю кнопку двигателя, чтобы запустить двигатель. Если он не может запуститься, вы можете открыть дверцу распределительной коробки, чтобы увидеть, является ли второй переключатель DZ108 в первом ряду длинным красным и коротким синим. Если вы не нажмете синий вниз. После запуска двигателя включите переключатель регулятора скорости сборочной линии, а затем медленно отрегулируйте потенциометр регулятора скорости до желаемой скорости. При отключении сначала медленно введите потенциометр регулятора скорости в сборочную линию. Введение в определение инструкций по эксплуатации Линия сборки технического обслуживания представляет собой непрерывную транспортировку оборудования для обработки товаров на определенной линии, также известной как конвейерная линия или конвейер. Производитель производственной линии Xiaobian хочет рассказать о происхождении сборочной линии, определении инструкций по эксплуатации и обслуживании. В соответствии с продуктами серии конвейеров их можно условно разделить на: конвейерную линию, линию пластинчатой ​​цепи, многоцепную линию, вставную линию, линию сетчатой ​​ленты, линию подвески и линию сборки роликов. Семь типов трубопроводов. Обычно включают тяговые части, несущие элементы, узлы привода, узлы натяжения, узлы перенаправления и опоры и т. Д. Сборочная линия имеет большую пропускную способность и большое расстояние транспортировки, а также может выполнять несколько технологических операций одновременно в процессе транспортировки, поэтому он широко используется. Вплоть до производителей производственной линии, чтобы понять соответствующий контент знаний