Автоматические производственные линии экономят много времени и средств. В промышленно развитых городах обслуживание автоматических производственных линий стало горячей точкой. Обслуживание автоматических производственных линий в основном выполняется операторами и обслуживающим персоналом. Два основных метода обслуживания автоматической производственной линии: метод синхронного ремонта: в производстве, если обнаружена неисправность, старайтесь не ремонтировать ее и используйте метод обслуживания. Заставьте производственную линию продолжать производство до праздников и сосредоточьте обслуживающий персонал и операторов на одновременном устранении всех проблем. Оборудование было запущено в производство в обычном режиме в понедельник. Метод частичного ремонта: если на автоматической производственной линии возникает большая проблема, время ремонта увеличивается. Метод одновременного ремонта использовать нельзя. В это время используйте праздники, чтобы сосредоточить ремонтных работников и операторов на ремонте определенной детали. Подождите до следующего праздника, чтобы исправить другую часть. Убедитесь, что автоматическая производственная линия не останавливает производство в рабочее время. Кроме того, старайтесь использовать в менеджменте метод предварительного обучения. Установите таймер в оборудование, запишите время работы оборудования, примените закон износа для прогнозирования износа изнашиваемых деталей и заранее замените изнашиваемые детали, чтобы заранее устранить неисправность. Убедитесь, что производственная линия работает на полную мощность.

Техническое обслуживание автоматических производственных линий: электрические цепи, газовые цепи, масляные цепи и механические детали трансмиссии (такие как направляющие и т. д.) должны быть проверены и очищены до и после работы; инспекции должны проводиться во время рабочего процесса, и ключевые части должны быть отобраны. Любая аномалия должна быть зарегистрирована. Послесменная обработка (недолгая), подготовка запчастей к крупным проблемам; унифицировать всю линию для технического обслуживания, составить план изнашиваемых деталей и заменять изнашиваемые детали заранее, чтобы предотвратить проблемы до того, как они сгорят. Производственная линия использует непрерывное или прерывистое движение конвейерной ленты для транспортировки различных предметов разного размера и веса, которые могут транспортировать не только различные сыпучие материалы, но и различные коробки, упаковочные пакеты и т. д. Производственная линия транспортирует плавно, и там нет относительного движения между материалом и конвейерной лентой, что позволяет избежать повреждения транспортируемого материала. Низкий уровень шума, подходит для случаев, когда рабочая среда относительно тихая. Простая структура и простота обслуживания. Низкое энергопотребление и низкая стоимость использования. Материал конвейерной ленты производственной линии включает резину, резину и пластик, ПВХ, ПУ и другие материалы. Его можно использовать не только для транспортировки обычных материалов, но также для транспортировки материалов с особыми требованиями, такими как маслостойкость, коррозионная стойкость и антистатичность.

Компания Geartech уже давно занимается исследованиями и разработками, производством и продажей линий по производству горячеоцинкованной стали, линий по производству стальных листов с цветным покрытием, линий по производству алюминиевых листов с цветным покрытием и линий по производству алюминиево-пластиковых композитных плит. Благодаря многолетнему практическому опыту и требованиям клиентов по всему миру, она превратилась в профессионального поставщика оборудования в отрасли. Благодаря своему профессионализму продукция Geartech хорошо принята той же отраслью и пользователями. Geartech убежден, что только профессиональные люди делают профессиональные вещи с профессиональным сердцем, можем ли мы поддерживать долгосрочные и хорошие общие интересы вас и меня.